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壓濾機
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廂式壓濾機的保養預防措施是什么?

分類:行業新聞 時間:2019-09-25 15:36:30 瀏覽:685
1.廂式壓濾機機械壓力傳遞部件和減速齒輪箱必須注滿潤滑油; 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 更換時,應充分清潔液壓系統,并且液壓站的工作壓力應小于氣缸的最大工作壓力,但小值不能低于過濾壓力的允許值。 如果太小,將導致大量泄漏,并且組件將被損壞。

  2.廂式壓濾機濾板小于規定數量時,禁止開始作業,以免損壞機器。 進料前檢查濾板的布置。 濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸載后,必須將濾板緊密包裝并對齊。

  3.一切正常之后,可以對濾板進行按壓和過濾。 過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍內。 如果過濾壓力過高,將導致泄漏。 過濾溫度過高。 塑料濾板容易變形。 濃度應均勻。 不得有混合材料; 濾餅卸出后,必須將濾布和濾板沖洗干凈,不允許殘留物粘在密封面或進料通道上,否則進料的光滑度和濾板的密封性能 會受到影響,使濾板的兩側壓力不平衡會損壞濾板。

  4.廂式壓濾機濾布的選擇必須符合濾墊的過濾技術要求。 生產前應將新的濾布縮小。 開口的直徑應小于濾板的孔直徑。 當過濾板匹配時,孔和板孔應相對同心。 布料應靠近管壁,否則會導致過濾不清晰,過濾率低,桶破損,從而達不到預期的過濾效果。
  5.在壓力過濾的初始階段,壓濾機更加混濁。 當濾布上形成濾餅時,濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或澄清混合,則可能是濾布損壞或濾布孔偏離板孔。 此時,關閉閥門或停止進紙更換濾布。 在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏。

  6.移動廂式壓濾機濾板時,作用力應均勻且適當。 請勿碰撞或敲打,以免損壞密封面和過濾扳手。 濾布使用一段時間后,它會變硬并且性能會下降。 因此,需要定期檢查。 如果發現這種變化會影響過濾速度,則可以使用相應濃度的低濃度弱酸和弱堿進行中和清洗,以恢復濾布。 如果無法恢復,請及時更換。

  7.必須根據操作程序激活漿液,清洗液或壓縮空氣閥。 無法同時激活它。 擠壓隔膜時,壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。