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壓濾機
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影響板框壓濾機過濾周期的主要因素是什么?

分類:行業新聞 時間:2019-09-26 16:16:12 瀏覽:490
一,給水泵的選擇

  板框壓濾機的過濾功率來自進料泵。 由于進料泵的流量,升程的大小直接影響板框式壓濾機的過濾周期。

  二,濾布的選擇

  板框壓濾機濾布用作過濾介質,不同的網眼尺寸適用于不同的材料。 盡管濾布的網眼較密,但過濾精度較高,但相對過濾速度較慢。 不同的行業對濾液有不同的要求。 必須根據自己的需要選擇合適的濾布,因此濾布的選擇非常重要。

  三,材料的粒度大小

  進料漿液的顆粒含量較高,物料的表面積較大,進料泵的流速相對降低,過濾速度相應降低。
  四,物質集中程度

  進料泵的流量是指凈水的流量,因此物料濃度越大,對進料泵的影響越大,流量越慢,過濾速度越低。
 
  五,物料是否發粘

  粘性物料,固體物料和液體物料的分離相對較差,物料的流動性較差,并且過濾速度也受到影響。

  眾所周知,板框式壓濾機由交替布置的多個濾板和濾框組成。 濾板的表面具有凹槽,并且其突出部支撐濾布。 過濾器框架和過濾器板角上有通孔,這些通孔在組裝后形成完整的通道,并且可以進入懸浮液,洗滌水并引導濾液。 板和框架兩側的手柄被支撐在梁上,并且板和框架被按壓裝置按壓。 板和框架之間的濾布用作墊圈。 懸浮液壓力通過進料泵引入到過濾室中,過濾器殘留物在濾布上形成,直到充滿過濾室。 濾液穿過濾布,并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道,將其排出。 過濾完成后,可以用洗滌水洗滌濾渣。 清洗后,有時會引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。 然后打開壓濾機以除去濾渣,清潔濾布,重新壓板,框架并開始下一個工作周期。

  目前,板框壓濾機是用于漿液固液分離的機器。 由于其良好的氣密性,較高的過濾壓力和易于洗滌的特點,因此廣泛用于水處理,冶金,洗煤,食品,醫藥,化工等行業。

  通過液壓系統將板框壓濾機直接壓濾介質,壓濾壓力達到50-80kgf / m2,是普通板框壓濾機的6-8倍,實現了污泥的深度脫水處理。 核心部件由高強度優質合金制成。 由鋼制成,耐磨,耐腐蝕,耐高壓,使用壽命為8-10年,漆面涂層涂料采用兩組分高防腐涂料。

 

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